ZN63（VS1）-12系列戶(hù)內高壓真空斷路器

使用說(shuō)明書(shū)

深圳華電電力科技有限公司

一、      概述

ZN63Y-12戶(hù)內高壓真空斷路器是三相交流50Hz，額定電壓12kV的戶(hù)內開(kāi)關(guān)裝置，可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠(chǎng)及變電站作配電設施的控制和保護之用，特別適用于頻繁操作的場(chǎng)所。

二、      型號的表述方式

                             

ZN63 Y- 12/     □   -   □

                  

真空　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　額定短路開(kāi)斷電流（kA）

戶(hù)內型　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

設計序號                                          額定電流（A）

永磁機構                                          額定電壓（kV）

三、      產(chǎn)品依據標準

斷路器符合GB1984-2003《交流高壓斷路》、JB/J3855-1996《3.6~40.5kV戶(hù)內交流高壓真空斷路器》DL403-91《10~35kV戶(hù)內高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件》標準要求，并符合IEC56(87出版物)的相關(guān)要求。

四、      使用環(huán)境條件

a)      環(huán)境溫度

最高溫度：+40℃

最低溫度：-15℃

b)    環(huán)境濕度

日平均相對濕度：≤95%

月平均相對濕度：≤90%

日平均飽和蒸氣壓：≤2.2×10¯³Mpa

月平均飽和蒸氣壓：≤1..8×10¯³Mpa

c)      海拔高度：不超過(guò)1000m

d)     地震裂度不超過(guò)8級；

e)      使用在無(wú)滴水、無(wú)易燃和爆炸危險、無(wú)化學(xué)腐蝕氣體以及無(wú)劇烈運動(dòng)的場(chǎng)所。

五、      主要規格及技術(shù)參數

主要規格及技術(shù)參數見(jiàn)下表

序號	項目	單位	數值
1	額定電壓	kV	12
2	額定雷電沖擊耐受電壓峰值		75
3	額定短時(shí)工頻耐受電壓（1min）		42
4	額定頻率	Hz	50
5	額定短路開(kāi)斷電流	kA	20——40
6	額定電流	A	630 1250       1600 2000  2500  3150
7	額定短時(shí)耐受電流	kA	20	25	31.5			40
8	額定峰值耐受電流		50	63	80			100
9	額定短路關(guān)合電流峰值		50	63	80			100
10	二次回路工頻耐受電壓（1min）	V	2000
11	額定操作順序		分-0.3S-合分-180S-合分
12	額定短路電流持續時(shí)間	s	4
13	額定單個(gè)背對背電容器組開(kāi)斷電流	A	400
14	分閘時(shí)間（額定電壓下）	ms	≤50
15	合閘時(shí)間（額定電壓下）		≤75
16	機械壽命	次	100000
17	額定短路電流開(kāi)斷次數		50
19	動(dòng)、靜觸頭允許磨損累計厚度	mm	3
20	觸頭開(kāi)距	mm	11±1
21	接觸行程		3.5±0.5
22	觸頭合閘彈跳時(shí)間	ms	≤2				≤3
23	三相分、合閘不同期性		≤2
24	平均分閘速度	m/s	0.9~1.3
25	平均合閘速度		0.4~0.8（40kA為≤0.5~0.9）
26	分閘觸頭反彈幅值	ms	≤3
27	合閘觸頭接觸壓力	N	3100±200			4800±200

控制部分主要參數及要求

1、工作電壓：AC220V

2、電容器工作電壓：DC380V

（充完電后控制器上指示燈亮）

3、合閘時(shí)間≤50ms

       分閘時(shí)間≤30ms

4、操作次數：3次/min

六、產(chǎn)品結構及工作原理

6.1主體結構

斷路器主體部分裝設在由環(huán)氧樹(shù)脂（采用APG工藝）澆注而成的絕緣筒內，這種結構能有效地防止包括外力沖擊，環(huán)境污穢等因素對真空滅弧室的影響。斷路器主體安裝在架體后部，與機構連接成一個(gè)整體。

上出線(xiàn)座經(jīng)固定在滅弧室上的上支架到真空滅弧室內部靜觸頭、經(jīng)動(dòng)觸頭及與其連接的導電夾、軟連接至下支架、下出線(xiàn)座，由絕緣拉桿經(jīng)過(guò)連桿系統來(lái)完成斷路器的操作運動(dòng)。

6.2操作機構（參見(jiàn)下圖）

操動(dòng)機構為電磁操動(dòng)機構，機構箱內裝有永磁機構、控制器、電容、輔助開(kāi)關(guān)、指示裝置等部件；前方面板上設有合、分按鈕，緊急分閘操作孔、分合狀態(tài)指示牌等。

6.2.1永磁機構結構：（見(jiàn)圖）

永磁機構由動(dòng)鐵心、定鐵心、永久磁鐵、線(xiàn)圈、驅動(dòng)軸與動(dòng)鐵芯一體五部分組成。

6.2.2合閘

合閘時(shí)，控制器控制外部電路向線(xiàn)圈提供驅動(dòng)電流，線(xiàn)圈電流生的磁場(chǎng)與永久磁鐵產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向一致，相互疊加，隨著(zhù)線(xiàn)圈驅動(dòng)電流的不斷增大，磁場(chǎng)產(chǎn)生的力       逐漸變大，當驅動(dòng)力大于斷路器的分閘力時(shí)，動(dòng)鐵心按照牛頓定律：F=ma向上運動(dòng)，并且驅動(dòng)力隨著(zhù)磁隙的減小而急劇增大，最終將動(dòng)鐵心推到合閘位置。此時(shí)控制器由檢測到的機構位置信號或程序設定的保護時(shí)間，切斷線(xiàn)圈電源。由于此時(shí)鐵磁回路已經(jīng)閉合磁阻非常小，永久磁鐵的吸力將斷路器保持在合閘位置。

6.2.3分閘

分閘時(shí)，向線(xiàn)圈施加一個(gè)電流，與合閘時(shí)電流方向相反，該電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)與永磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向也相反，削弱了鐵磁回路的磁場(chǎng)，當磁力小于斷路器的合閘保持力時(shí)，斷路器合力推動(dòng)機構動(dòng)鐵心向分閘方向運動(dòng)，完成分閘過(guò)程。

6.3聯(lián)鎖

斷路器能提供完善的防誤操作功能。（參見(jiàn)下圖）

1、斷路器合閘操作結束后，控制器自動(dòng)切斷合閘回路，在斷路器未分閘時(shí)不能再次合閘。

2、斷路器在合閘結束后，如合閘電信號未及時(shí)去除，斷路器內部防跳控制回路將切斷合閘回路防止多次重合閘。（可選）

3、手車(chē)式斷路器在未到實(shí)驗位置或工作位置時(shí)，斷路器不能合閘。

4、手車(chē)式斷路器在工作位置或實(shí)驗位置合閘后，由滾輪5壓住推進(jìn)機構鎖板6，手車(chē)將無(wú)法移動(dòng)，防止在合閘狀態(tài)拉出或推進(jìn)負荷區。

6.4外形尺寸圖

6.4.1手車(chē)式ZN63Y-12外形尺寸

                                     

6.4.2固定式ZN63Y-12外形尺寸     

1—二次接線(xiàn)端子（有固定插頭、航空插頭兩種）

2—搬運起吊孔

3—防塵蓋

4—儲能手柄

圖3：ZN63Y-12外形尺寸

6.5 ZN63Y-12手車(chē)式內部電氣接線(xiàn)原理圖（圖1）

ZN63Y-12抽出式內部敷線(xiàn)圖（圖2）

ZN63Y-12固定式內部電氣接線(xiàn)原理圖 (圖3)

ZN63Y-12固定式內部敷線(xiàn)圖 (圖4)

七、安裝、調試

7.1斷路器從包裝箱中起吊時(shí)，掛鉤應掛在起吊孔上，上、下出線(xiàn)臂不得受力。然后應用升降小車(chē)將手車(chē)推入柜內。

7.2斷路器出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)嚴格的出廠(chǎng)檢驗，參數均符合技術(shù)要求。一次回路通電須做以下準備工作。

A、檢查斷路器有無(wú)損壞，如有損壞請停止使用。

B、清除臟污，尤其是絕緣表面，由于運輸過(guò)程造成的臟污會(huì )影響產(chǎn)品絕緣性能。

C、用手動(dòng)方式按規程操作斷路器進(jìn)行儲能、合閘和分閘，觀(guān)察儲能狀態(tài)、分合位置指示是否正常。

D、用電動(dòng)操作斷路器進(jìn)行儲能、合閘和分閘，觀(guān)察儲能狀態(tài)分、合位置指示是否正常。

E、手車(chē)式斷路器按如下步驟操作：

將推進(jìn)手柄插入推進(jìn)孔中順時(shí)針搖動(dòng)為手車(chē)退出，逆時(shí)針轉動(dòng)為手車(chē)推進(jìn)。推進(jìn)總行程約為200mm。在分閘狀態(tài)下，手車(chē)能順利進(jìn)入試驗和工作位置，轉動(dòng)手柄20圈，當聽(tīng)到“嗒”的一聲時(shí)即為到位（切忌用力過(guò)大而損壞推進(jìn)機構），接通S8、S9回路。

操作過(guò)程可能出現的現象

按上述原因檢查后，仍有疑問(wèn)請與生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系。

7.3正式運行時(shí)額定電流1600A以上等級請去除絕緣筒蓋。

7.4進(jìn)行工頻耐壓絕緣實(shí)驗。

八、維護與保養

本廠(chǎng)生產(chǎn)的斷路器連接部分選用特制軸承，采用特殊表面處理工藝，配用長(cháng)效潤滑脂，在正常使用條件下，10~20年不需檢修，但由于使用環(huán)境的差異，仍需進(jìn)行必要的檢查、維護工作。

1、            在6~12月內應對斷路器本體進(jìn)行適當檢查。在外觀(guān)檢查后，需對設備表面的污穢進(jìn)行清潔，用干布擦拭絕緣件表面，然后用沾有清潔劑的綢布除去其它污穢物(注意所用清洗劑能適用塑料材料)。

2、            當斷路器長(cháng)期放置后，可能使斷路器活動(dòng)部分產(chǎn)生阻滯，使用前除應按以上要求進(jìn)行檢查，還應對斷路器進(jìn)行至少20次的儲能及合、分閘操作。

3、            每年應對斷路器進(jìn)行至少一次的絕緣測試以判斷真空滅弧室是否漏氣或其它外界原因造成絕緣強度的降低。

4、             對于頻繁操作場(chǎng)所，應注意嚴格控制在技術(shù)條件規定的操作次數及開(kāi)斷次數范圍內。

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