1
引言
1O
kV
級
VS1
型真空斷路器，具有滅弧能力強、電氣壽命長(cháng)、檢修和維護工作量小、
運行可靠性高、適合頻繁操作的特點(diǎn)，應用在發(fā)電廠(chǎng)
6 kV
廠(chǎng)用電系統和高壓輔機上，優(yōu)點(diǎn)
尤為顯著(zhù)。近幾
年，在真空斷路器的檢修、維護工作中，由于使用
開(kāi)關(guān)特性測試儀、絕緣
試驗等先進(jìn)的儀器和方法進(jìn)行測試，
潛伏性機械和絕緣故障通過(guò)試驗檢測手段，
可顯示故障
檢測數據來(lái)指導檢修，使真空斷路器安全可靠運行。雖然
VS1
型真空斷路器有許多優(yōu)點(diǎn)，
但由于彈簧操動(dòng)機構結構比較復雜，
特別是零件數量較多，
加工要求較高，
傳動(dòng)環(huán)節錯綜復
雜，易出現故障。
2
典型故障與檢修要點(diǎn)
真空斷路器的典型故障主要表現在真空泡真空度降低、
真空斷路器跳閘失靈、
斷路器拒
絕合閘與拒絕儲能、
分合閘不能同期、
合閘彈跳數值大、
分合閘時(shí)間長(cháng)以及分合閘速度過(guò)高
或過(guò)低等幾個(gè)方面。
針對上述情況，
本文就故障現象、產(chǎn)生的原因及其危害，并結合現場(chǎng)實(shí)
際提出檢修和維護方法以及預防措施。
2
．
1
真空泡真空度降低
根據設計要求，
VS1
型真空斷路器的真空度標準應該在
1
．
33
×
10
～
1
．
33
×
10
Pa
之
間。
隨著(zhù)運行時(shí)間的延長(cháng)，真空度會(huì )逐漸下降，從而影響運行性能，并導致故障的引發(fā)。
(1)
故障現象
真空度下降，斷路器動(dòng)靜觸頭問(wèn)擊穿電壓迅速降低，影響斷路器正常工作。
(2)
原因分析
真空度降低的主要原因有以下幾點(diǎn)：
使用材料氣密情況不良；
金屬波紋管密封質(zhì)量不良，
多次操作后出現漏點(diǎn)；在調試過(guò)程中，行程超過(guò)波紋管的范圍，或超程過(guò)大，受沖擊力太大
造成。
(3)
故障危害
作為真空斷路器心臟的真空泡，
如發(fā)生漏氣或真空度降低使絕緣介質(zhì)降低，
將嚴重影響
真空斷路器開(kāi)斷過(guò)電流能力，并導致斷路器的使用壽命急劇下降，嚴重時(shí)會(huì )引起開(kāi)關(guān)爆炸。
(4)
處理方法
對真空泡進(jìn)行一次工頻耐壓試驗，并與出廠(chǎng)試驗
(
出廠(chǎng)耐壓試驗值：
42
kV
／
min
，交接
與大修
試驗值：
38 kV
／
rain)
進(jìn)行比較。試驗時(shí)，將斷路器處于分閘狀態(tài)，動(dòng)靜觸頭保持額
定開(kāi)距
(11
±
lram)
。如果耐壓很低而且經(jīng)多次放電老煉后，耐壓值仍達不到耐壓標準，則說(shuō)
明真空度已嚴重下降，不能使用。如真空泡發(fā)生漏氣或真空度降低時(shí)，
只有更換。
必須配對
更換真空泡漏氣或降低的一相；
更換時(shí)用手搖動(dòng)真空泡，
管內無(wú)異常，
玻璃或陶瓷外殼完整，
無(wú)機械損傷，絕緣試驗合格。安裝完畢后，用特性測試儀做好行程、同期、彈跳及機械等
特性試驗。調整觸頭開(kāi)距時(shí)，應控制波紋管的壓縮量，防止波紋管發(fā)生塑性變形。
(5)
預防措施
如使用玻璃外殼真空泡，
用定期目測巡視檢查；
正常時(shí)，
內部的屏蔽罩等部件應很明亮。
在開(kāi)斷電流時(shí)，
發(fā)生淺藍色弧光
(
廠(chǎng)方提供
)
；
當真空度下降很?chē)乐貢r(shí)，
內部顏色全變?yōu)榛野担?
開(kāi)斷電流時(shí)，將發(fā)生暗紅色弧光
(
廠(chǎng)方提供
)
?？蛇x用真空技術(shù)、真空工藝、抗電弧腐蝕性能
高的成熟產(chǎn)品。
同時(shí)考慮本體與操作機構緊湊一體真空斷路器配合。
檢修人員進(jìn)行定期檢修
時(shí)，應注意真空泡外面是否有放電現象，如存在放電跡象
(
由于
VS1
真空泡采用全絕緣型絕
緣筒包箍，檢查復雜，需用探視鏡檢查或需要拆卸絕緣筒等
)
，則真空泡的真空度測試結果
為不合格，
應及時(shí)更換。
真空斷路器采用在線(xiàn)監測真空度儀。
但是將更換全部真空泡為在線(xiàn)
